נייַעס

אין אַפּלאַקיישאַן פון מאָולדז, וואונדער, ייַזנוואַרג אַקסעסעריז, בילבאָרדז, בילבאָרדז, דיאַלבאָרד ליסענסע פּלאַטעס און אנדערע פּראָדוקטן, בעקאַבאָלעדיק קעראָוזשאַן פּראַסעסאַז וועט נישט בלויז גרונט ינווייראַנמענאַל פאַרפּעסטיקונג, אָבער אויך נידעריק עפעקטיווקייַט. טראַדיציאָנעל פּראָצעס אַפּלאַקיישאַנז אַזאַ ווי מאַשינינג, מעטאַל ברעקל און קולאַנץ קענען אויך גרונט ינווייראַנמענאַל פאַרפּעסטיקונג. כאָטש די עפעקטיווקייַט איז ימפּרוווד, די אַקיעראַסי איז נישט הויך און שאַרף ווינקלז קענען ניט זיין קאַרווד. Compared with traditional metal deep carving methods, laser metal deep carving has the advantages of pollution-free, high precision, and flexible carving content, which can meet the requirements of complex carving processes.

פּראָסט מאַטעריאַלס פֿאַר מעטאַל טיף קאַרווינג אַרייַננעמען טשאַד שטאָל, ומבאַפלעקט שטאָל, אַלומינום, קופּער, טייַער מעטאַלס, עטק. ענדזשאַנירז אָנפירן הויך-עפעקטיווקייַט טיף קאַרווינג פּאַראַמעטער פאָרשונג פֿאַר פאַרשידענע מעטאַל מאַטעריאַלס.

פאַקטיש פאַל אַנאַליסיס:
טעסט פּלאַטפאָרם עקוויפּמענט Carmanhaas 3D Galvo קאָפּ מיט אָביעקטיוו (F = 163/12/120) דורכפירן טיף קאַרווינג פּרובירן. ינגרייווינג גרייס איז 10 מם × 10 מם. שטעלן די ערשט פּאַראַמעטערס פון ינגרייווינג, ווי געוויזן אין טאַבלע 1

טיש 1 ערשט פּאַראַמעטערס פון טיף קאַרווינג

דורך דעם פּראָצעס פּאַראַמעטער טיש, מיר קענען זען אַז עס זענען פילע פּאַראַמעטערס וואָס האָבן אַ פּראַל אויף די לעצט טיף ינגרייווינג ווירקונג. מיר נוצן די קאָנטראָל בייַטעוודיק אופֿן צו געפֿינען דעם פּראָצעס פון יעדער פּראָצעס פון פּאַראַמעטער אויף די ווירקונג, און איצט מיר וועלן מעלדן זיי איינער דורך איינער.

01 די ווירקונג פון דעפאָקוס אויף קאַרווינג טיפעניש

ערשטער נוצן די Raycus פירע לאַזער מקור, מאַכט: 100 וו, מאָדעל: rfl-100m צו ינגריינג די ערשט פּאַראַמעטערס. דורכפירן די ינגרייווינג פּרובירן אויף פאַרשידענע מעטאַל סערפאַסיז. איבערחזרן די ינגרייווינגז 100 מאל פֿאַר 305 s. טוישן די דעפאָאָקוס און פּרובירן די ווירקונג פון די דעפאָאָקוס אויף די ינגרייווינג ווירקונג פון פאַרשידענע מאַטעריאַלס.

פיגורע 1 פאַרגלייַך פון די ווירקונג פון דעפאָקוס אויף דער טיפעניש פון מאַטעריאַל קאַרווינג

ווי געוויזן אין פיגורע 1, מיר קענען באַקומען די פאלגענדע וועגן די מאַקסימום טיף קאָראַספּאַנדינג צו פאַרשידענע דיפאָראָסינג אַמאַונץ ווען איר נוצן RFL-00m פֿאַר טיף ינגרייווינגז אין פאַרשידענע מעטאַל מאַטעריאַלס. פֿון די דאַטן אויבן, עס איז געפונען אַז טיף קאַרווינג אויף די מעטאַל ייבערפלאַך ריקווייערז אַ זיכער דעפאָאָקוס צו באַקומען די בעסטער ינגרייווינג ווירקונג. די דעפאָאָקוס פֿאַר ינגרייווינג אַלומינום און מעש איז -3 מם, און די דעפאָאָקוס פֿאַר ינגרייווינג ומבאַפלעקט שטאָל און טשאַד שטאָל איז -2 מם.

02 די ווירקונג פון דויפעק ברייט אויף קאַרווינג טיפעניש 

דורך די יקספּעראַמאַנץ פון די יקספּעראַמאַנץ, די אָפּטימאַל דיפּאָקוס סומע פון ​​RFL-100M אין טיף ינגרייווינג מיט פאַרשידענע מאַטעריאַלס איז באקומען. ניצן די אָפּטימאַל דיפּאָקוס סומע, טוישן די דויפעק ברייט און קאָראַספּאַנדינג אָפטקייַט אין די ערשט פּאַראַמעטערס, און אנדערע פּאַראַמעטערס בלייַבן אַנטשיינדזשד.

דאָס איז דער הויפּט ווייַל יעדער דויפעק ברייט פון די RFL-100m לאַזער האט אַ קאָראַספּאַנדינג פונדאַמענטאַל אָפטקייַט. ווען די אָפטקייַט איז נידעריקער ווי די קאָראַספּאַנדינג פונדאַמענטאַל אָפטקייַט, דער רעזולטאַט מאַכט איז נידעריקער ווי די דורכשניטלעך מאַכט און ווען די אָפטקייַט איז העכער ווי די קאָראַספּאַנדינג פונדאַמענטאַל אָפטקייַט, די שפּיץ מאַכט וועט פאַרמינערן. די ינגרייווינגט פּרובירן דאַרף צו נוצן די גרעסטע דויפעק ברייט און מאַקסימום קאַפּאַציטעט פֿאַר טעסטינג, אַזוי די פּרובירן אָפטקייַט איז די פונדאַמענטאַל אָפטקייַט און די באַטייטיק פּרובירן דאַטן וועט זיין דיסקרייבד אין די ווייַטערדיק פּראָבע.

The fundamental frequency corresponding to each pulse width is：240 ns，10 kHz、160 ns，105 kHz、130 ns，119 kHz、100 ns，144 kHz、58 ns，179 kHz、40 ns，245 kHz、20 ns，490 kHz、10 ns，999 kHz。Carry out the engraving test through the above pulse and frequency, the test result is shown in Figure 2פיגורע 2 פאַרגלייַך פון די ווירקונג פון דויפעק ברייט אויף ינגרייווינג טיפעניש

עס איז קענטיק פון די טשאַרט אַז ווען די רפלי-100m איז ינגרייווינג, ווייַל די דויפעק ברייט דיקריסאַז, די ינגרייווינג טיפעניש דיקריסאַז. די ינגרייווינג טיפעניש פון יעדער מאַטעריאַל איז די גרעסטן בייַ 240 נס. דאָס איז דער הויפּט רעכט צו דער פאַרקלענערן פון די איין דויפעק ענערגיע רעכט צו דער פּולרעס פון די דויפעק ברייט, וואָס אין קער רידוסט די שעדיקן צו די ייבערפלאַך פון די מעטאַל מאַטעריאַל, און ריזאַלטינג די טיפעניש איז קלענערער און קלענערער.

03 השפּעה פון אָפטקייַט אויף ינגרייווינג טיפעניש

דורך די יקספּעראַמאַנץ פון די יקספּעראַמאַנץ, דער בעסטער דעפאָוקוס סומע און דויפעק ברייט פון RFL-100M ווען ינגרייווינג מיט פאַרשידענע מאַטעריאַלס זענען באקומען. ניצן די בעסטער דעפאַקאָנס סומע און דויפעק ברייט צו בלייבן אַנטשיינדזשד, טוישן די אָפטקייַט און פּרובירן די ווירקונג פון פאַרשידענע פריקוואַנסיז אויף די ינגרייווינג טיפעניש. די פּראָבע רעזולטאַטן ווי געוויזן אין פיגורע 3.

פיגורע 3 פאַרגלייַך פון די השפּעה פון אָפטקייַט אויף מאַטעריאַל טיף קאַרווינג

עס איז קענטיק אַז ווען די RFL-100m לאַזער איז ינגרייווינג פאַרשידן מאַטעריאַלס, ווייַל די אָפטקייַט ינקריסאַז די ינגרייט מאַטעריאַל פון יעדער מאַטעריאַלס. ווען די אָפטקייַט איז 100 כז, די ינגרייווינג טיפעניש איז די גרעסטע טיף, און די מאַקסימום ינגרייווינג טיפעניש פון ריין אַלומינום איז 2.43. מם, 0.95 מם פֿאַר מעש, 0.55 מם פֿאַר ומבאַפלעקט שטאָל און 0.36 מם פֿאַר טשאַד שטאָל. צווישן זיי, אַלומינום איז די מערסט שפּירעוודיק צו ענדערונגען אין אָפטקייַט. ווען די אָפטקייַט איז 600 כז, טיף ינגרייווינגז קענען ניט זיין פּערפאָרמד אויף די ייבערפלאַך פון אַלומינום. בשעת מעש, ומבאַפלעקט שטאָל און טשאַד שטאָל זענען ווייניקער אַפעקטאַד דורך אָפטקייַט, אָפטקייַט, זיי אויך ווייַזן אַ גאַנג פון דיקריסינג ינגרייווינג טיפעניש מיט ינקריסינג אָפטקייַט.

04 השפּעה פון גיכקייַט אויף ינגרייווינג טיפעניש

פיגורע 4 פאַרגלייַך פון די ווירקונג פון קאַרווינג גיכקייַט אויף קאַרווינג טיפעניש

עס איז קענטיק פון די טשאַרט אַז ווי די ינגרייווינג גיכקייַט ינקריסאַז, די ינגרייווינג טיפעניש דיקריסאַז אַקאָרדינגלי. ווען די ינגרייווינג גיכקייַט איז 500 מם / s, די ינגרייווינג טיפעניש פון יעדער מאַטעריאַל איז די גרעסטע. די ינגרייווינג טיפענישן פון אַלומינום, קופּער, ומבאַפלעקט שטאָל און טשאַד שטאָל ריספּעקטיוולי: 3.4 מם, 3.24 מם, 1.69 מם, 1.31 מם.

05 די ווירקונג פון פילונג ספּייסינג אויף ינגרייווינג טיפעניש

פיגורע 5 די ווירקונג פון פילונג געדיכטקייַט אויף ינגרייווינג עפעקטיווקייַט

עס איז קענטיק פון די טשאַרט אַז ווען די פילונג געדיכטקייַט איז 0.01 מם, די ינגרייווינג טיפענישן פון אַלומינום, מעש, ומבאַפלעקט שטאָל, ומבאַפלעקט שטאָל, און טשאַד שטאָל זענען מאַקסימום דיקריסאַז ווי די ענראָאַווינג דיקריסאַז ווי די ענריווז דילז. די פילונג ספּייסינג ינקריסאַז פון 0.01 מם אין דעם פּראָצעס פון 0.1 מם, די צייט פארלאנגט צו פאַרענדיקן 100 ינגרייווינגז איז ביסלעכווייַז פאַרקירצט. ווען די פילונג ווייַטקייט איז גרעסער ווי 0.04 מם, די פאַרקירצן צייט איז רידוסט די צייט.

אין מסקנא

דורך די אויבן טעסץ, מיר קענען באַקומען די רעקאַמענדיד פּראָצעס פּאַראַמעטערס פֿאַר טיף קאַרווינג פון פאַרשידענע מעטאַל מאַטעריאַלס ניצן RFL-100M: